Cần chú ý gì khi xuất file mẫu nữ trang để in 3D

Những bước nhảy vọt mới nhất của công nghệ in 3D, cùng với đó là kỹ nghệ đồ họa 3D CAD tân tiến, đã tác động rất nhiều tới các ngành nghề sản xuất đậm chất nghệ thuật, đặc biệt là ngành kim hoàn nữ trang. Các phần mềm thiết kế nữ trang hiện nay đã được trang bị đầy đủ các thuật toán cao cấp để cho nhà thiết kế thỏa sức khai thác ý tưởng và biến chúng thành những mẫu hình phức tạp tuyệt đẹp. Tuy nhiên, luôn có khoảng cách giữa những bản thiết kế với công nghệ sản xuất đương thời. IN3D là giai đoạn cực kỳ quan trọng trong chuỗi phát triển một món đồ trang sức. Để in 3D có thể bắt kịp những bản vẽ với độ chính xác cao nhất. Người thiết kế cần chủ động nắm vững các nguyên tắc sau đây khi xuất file gia công tạo mẫu nhanh:

in 3D đồ trang sức diễn ra như thế nào?

Chủ yếu áp dụng công nghệ in 3D DLP hoặc LCD để tạo mẫu nhanh đồ trang sức. Ở đây, file 3D được phần mềm cắt thành các lớp theo phương ngang rồi lưu dưới dạng file ảnh. Máy in 3D có nguồn chiếu tia UV xuyên qua khay chứa mực in (resin), trên khay có màn hiển thị các bức ảnh tương ứng các lớp in. Ở mỗi lớp in (layer) Tia UV sẽ chiếu theo đường biên ảnh rồi làm đông cứng resin bên trên. Cứ thế lặp lại cho tới khi hoàn thành. 

Bài viết dành cho những ai chưa muốn tìm học thiết kế 3D: https://blogin3d.com/hoc-thiet-ke-3d-nhu-the-nao.html

Các thông số phải lưu ý khi xuất file trang sức

File in có độ phân giải tốt

”Tốt” ở đây cần hiểu là thích hợp. Thích hợp với việc chia sẻ trực tuyến và cả in 3D. Độ phân giải càng cao thì file càng nặng. Gây khó khăn trong khi xử lý trên phần mềm in 3D. Ngoài ra, độ phân giải mà máy in 3D thể hiện được có một giới hạn vật lý nhất định, khác xa với độ phân giải mà phần mềm máy tính có thể xuất ra.

2 Mô hình này có độ phân giải rất khác biệt (xét trên số lượng lưới polygon) nhưng khi in 3D ở kích cỡ 1cm, rất khó để phân biệt bằng mắt thường

Các mô hình có độ rỗng

Với các vật thể có chưa khoang trống bên trong, cần đục một số lỗ thoát tầm 0.5-1mm để resin thừa thoát ra hết. Ngoài ra, bề dày của phần mỏng nhất phải đảm bảo không dưới thông số mà cơ sở in 3D khuyến nghị. Ở shop in 3D PLUS, bề dày tối ưu mỏng nhất là 0.8mm

Nguyên lý top down

in 3D chất lỏng và hầu hết các kỹ thuật in khác được thực hiện theo lớp từ trên xuống (hoặc dưới lên). Tương tự việc xây một tòa nhà, in 3D cần các giá đỡ bên dưới các phần nhô ra quá xa, vậy nên, cần lưu ý bố trí hoa văn họa tiết phù hợp với công nghệ in 3D. Nếu không, khâu xử lý sau in sẽ rất vất vả!

Xem video gỡ support từ mẫu in 3D SLA resin:

Độ liền mạch

Thuật ngữ chuyên môn của vấn đề này là ”water tight”, mô hình phải có độ kín và không có sự chồng lấn lẫn nhau giữa các khối thuộc cùng 1 chi tiết. Mặc dù ngày nay các phần mềm in 3D đã dần thông minh hơn, phần nào tự động tối ưu khâu slicing. Bạn vẫn nên chủ động làm ”tinh gọn” mô hình ngay trong giai đoạn thiết kế thông qua các lệnh Boolean hoặc Dynamesh,…

boolean jewelry
Các khối này không được kết dính tuyệt đối. Khi nhìn ở chế độ trong suốt, sẽ thấy có sự chồng lấn lên nhau

Các góc cạnh sắc nhọn

Mặc dù đồ trang sức có độ tình xảo và hình thù chi tiết trên đó vô cùng đa dạng. in 3D không ngại điều này, tuy nhiên, nếu là nhà thiết kế chuyên nghiệp, bạn cần đảm bảo hạn chế các phần sắc nhọn. Thay vào đó, hãy bo tròn hoặc vát nhẹ các rì sắc (râu tóc, vạt áo, cạnh góc đa giác,…)

Tham khảo thêm loạt bài thiết kế trang sức tại đây: https://blogin3d.com/de-tro-thanh-nha-thiet-ke-trang-suc-3d-chuyen-nghiep.html

 

Bạn cũng có thể thích
Subscribe
Notify of
guest
0 Comments
Inline Feedbacks
View all comments